FBC-6 – Lekkages in leidingen en ductwork afdichten
Lekkages in leidingwerk en luchtkanalen kunnen verschillende oorzaken hebben. Corrosie kan uiteindelijk tot doorwandige schade leiden, terwijl vermoeiingsscheuren of aangetaste verbindingen eveneens een lek kunnen veroorzaken. Bij ductwork kan juist water via beschadigde naden of aansluitingen binnendringen en vervolgens verdere corrosie veroorzaken.
Belzona System Leaflet FBC-6 beschrijft verschillende methoden om dergelijke lekkages lokaal af te dichten. Afhankelijk van het type schade en de bedrijfsomstandigheden kan worden gewerkt met een versterkte wrap, een vooraf gevormde reparatieplaat of een flexibel membraansysteem.
Welke methode geschikt is, hangt niet alleen af van de afmetingen van het defect. Ook de systeemdruk, temperatuur, het aanwezige medium, chemische belasting en de toestand van het bestaande oppervlak spelen een rol bij de keuze van het reparatiesysteem.
Welke soorten lekkages behandelt FBC-6?
FBC-6 richt zich voornamelijk op drie verschillende situaties: lekkages in lagedrukleidingen, lekkages in hogedrukleidingen en waterindringing in ductwork.
Daarnaast kan de methode worden toegepast bij schade die wordt veroorzaakt door bijvoorbeeld corrosie of vermoeiing.
Typische situaties zijn:
- Lokale lekkages als gevolg van corrosie
- Doorwandige corrosieschade aan leidingwerk
- Lekkages door vermoeiingsscheuren
- Beschadigde aansluitingen en leidingverbindingen
- Lekkages in lage- en hogedrukleidingen
- Defecten waarbij een versterkte wrap kan worden aangebracht
- Reparaties waarbij een vooraf gevormde metalen patch nodig is
- Actieve lekkages die eerst tijdelijk moeten worden beheerst
- Waterindringing via naden en verbindingen in ductwork
- Corrosie van ducting als gevolg van binnendringend water
- Situaties waarin een koud aangebrachte reparatiemethode gewenst is
De keuze voor een reparatiemethode moet altijd worden afgestemd op de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden en conditie van het beschadigde onderdeel.
Drie reparatiemethoden binnen FBC-6
FBC-6 maakt onderscheid tussen drie hoofdmethoden. De systeemdruk en het type component bepalen in belangrijke mate welke aanpak wordt gevolgd.
1. Versterkte reparatie voor lagedrukleidingen
Voor leidingen die volgens het leaflet bij een druk onder 100 psi werken, beschrijft FBC-6 een versterkte wrap.
Na voorbereiding van het oppervlak wordt het geselecteerde Belzona-materiaal op het beschadigde gebied aangebracht. Vervolgens wordt Belzona 9341 met het reparatiemateriaal geïmpregneerd en stevig rond de leiding gewikkeld.
Het versterkingsmateriaal moet volgens FBC-6 ten minste tweemaal de omtrek van de leiding beslaan. Daarna wordt aanvullend reparatiemateriaal over het oppervlak aangebracht om de wrap volledig af te sluiten.
2. Reparatie met een vooraf gevormde patch
Voor leidingen met een druk boven 100 psi beschrijft FBC-6 het gebruik van een geschikte vooraf vervaardigde versterkingsplaat, meestal van metaal.
Zowel het voorbereide leidingoppervlak als de reparatieplaat worden voorzien van het geselecteerde Belzona-materiaal. Vervolgens wordt de plaat tegen het beschadigde gebied geplaatst en vastgezet.
Hierbij is een goede voorbereiding van beide oppervlakken belangrijk. Niet alleen de leiding, maar ook het hechtvlak van de vooraf gevormde patch moet worden gereinigd en opgeruwd.
3. Waterindringing in ductwork afdichten
Bij ductwork ligt het probleem anders. Hier hoeft geen procesmedium uit het systeem te lekken, maar kan juist water via naden en verbindingen naar binnen dringen.
FBC-6 beschrijft hiervoor flexibele Belzona-membraansystemen die samen met een versterkingsweefsel over het voorbereide gebied worden aangebracht. Het membraan volgt daarbij de contouren van de ondergrond.
Na droging van de eerste laag wordt een tweede laag aangebracht. Deze wordt haaks op de eerste laag verwerkt om pinholes en eventueel onvoldoende bedekte zones af te sluiten en een doorlopend membraan te vormen.
Hoe wordt een lekkagereparatie voorbereid?
Een succesvolle reparatie begint met het beoordelen van de schade en de omstandigheden waarin het onderdeel werkt.
1. Oorzaak en omvang van de lekkage bepalen
Eerst moet worden vastgesteld waardoor het defect is ontstaan. Daarbij wordt gekeken naar onder andere corrosie, scheurvorming en de hoeveelheid materiaalverlies.
Ook de systeemdruk, temperatuur en het aanwezige medium moeten worden meegenomen voordat een geschikt reparatiemateriaal en een passende methode kunnen worden gekozen.
2. Een actieve lekkage beheersen
Wanneer sprake is van een actieve lekkage, moet de stroming waar mogelijk eerst worden gestopt of beheerst voordat de definitieve reparatie kan worden uitgevoerd.
FBC-6 noemt hiervoor verschillende mogelijkheden. Naden, verbindingen of poreuze lassen kunnen bijvoorbeeld tijdelijk worden afgedicht. Bij een duidelijk gat kunnen geschikte houten of metalen plugs worden gebruikt.
Het leaflet noemt daarnaast Belzona 9611 in combinatie met een Belzona Tourniquet als mogelijke tijdelijke oplossing om de stroming onder controle te brengen.
3. Scheuren voorbereiden
Wanneer een lekkage door vermoeiingsscheuren is ontstaan, beschrijft FBC-6 dat de uiteinden van de scheur waar mogelijk eerst door middel van kleine boorgaten worden beëindigd.
Daarna kan de scheur mechanisch worden geopend zodat voldoende ruimte en oppervlakteprofiel ontstaat voor het reparatiemateriaal.
4. Het reparatiegebied voorbereiden
Het beschadigde gebied wordt gereinigd en ontvet om vuil, vet en andere verontreinigingen te verwijderen. Vervolgens wordt het oppervlak zo goed mogelijk opgeruwd.
De praktische mogelijkheden voor oppervlaktevoorbereiding kunnen worden beperkt door de inhoud van de leiding of door restricties rond het gebruik van mechanisch gereedschap. FBC-6 geeft daarom aan dat bij een minder effectief voorbereid oppervlak een groter hechtoppervlak moet worden voorbereid.
Wanneer een vooraf gevormde metalen patch wordt gebruikt, wordt ook het oppervlak van deze versterking voorbereid.
Welke Belzona-producten worden binnen FBC-6 gebruikt?
Binnen FBC-6 worden verschillende Belzona-materialen genoemd. Sommige zijn bedoeld voor de eigenlijke drukreparatie, terwijl andere worden gebruikt voor flexibele afdichting, oppervlaktevoorbereiding, versterking of het tijdelijk beheersen van een lekkage.
De productkeuze hangt onder andere af van de benodigde verwerkingstijd, de toestand van het oppervlak en de omstandigheden waarin de reparatie moet worden uitgevoerd.
Belzona 1111 – Super Metal
Belzona 1111 is een paste-grade epoxyreparatiemateriaal voor algemene metaalreparaties. Binnen FBC-6 wordt het gebruikt voor algemene drukreparaties waarbij het materiaal bijvoorbeeld wordt gecombineerd met een versterkte wrap of vooraf gevormde reparatieplaat.
Volgens de System Selector van FBC-6 is Belzona 1111 de algemene keuze voor drukreparaties. Het materiaal heeft bij 15 °C een verwerkingstijd van 25 minuten en bereikt volgens de technische vergelijking na 36 uur volledige mechanische uitharding.
Belzona 1121 – Super XL Metal
Belzona 1121 is eveneens een paste-grade reparatiemateriaal, maar biedt binnen FBC-6 een langere verwerkingstijd. Daardoor is er meer tijd om het materiaal aan te brengen en bijvoorbeeld een vooraf gevormde metalen versterking zorgvuldig te positioneren.
De System Selector noemt Belzona 1121 specifiek voor algemene drukreparaties waarbij een langere verwerkingstijd vereist is. In KHIA 6371 werd dit product gebruikt voor het verlijmen van een metalen versterking rond een sterk gecorrodeerde leidingaansluiting.
Belzona 1161 – Super UW Metal
Belzona 1161 wordt binnen FBC-6 genoemd voor reparaties waarbij de ondergrond niet onder ideale omstandigheden kan worden voorbereid. Het materiaal is bedoeld voor toepassingen waarbij meer tolerantie ten opzichte van de oppervlakteconditie nodig is.
Dat kan relevant zijn bij leidingreparaties waarbij de positie van het onderdeel, vocht of operationele beperkingen een optimale oppervlaktevoorbereiding moeilijk maken. De ondergrond moet daarbij nog steeds zo goed mogelijk worden gereinigd en voorbereid.
Belzona 1212
Belzona 1212 combineert binnen FBC-6 een relatief korte verwerking en uitharding met surface-tolerant eigenschappen. Het wordt in de System Selector zowel genoemd voor noodreparaties als voor situaties waarin de oppervlaktecondities minder gunstig zijn.
Volgens de technische vergelijking heeft Belzona 1212 bij 15 °C een verwerkingstijd van ongeveer 12 minuten en een volledige mechanische uitharding van 10 uur. Daardoor kan het relevant zijn wanneer de beschikbare reparatietijd beperkt is.
Belzona 1221 – Super E Metal
Belzona 1221 is binnen FBC-6 gericht op zeer snelle noodreparaties. Het materiaal heeft van de genoemde paste-grade producten de kortste verwerkingstijd.
Bij 15 °C noemt FBC-6 een verwerkingstijd van ongeveer vier minuten en volledige mechanische uitharding na circa 90 minuten. Het product wordt daarom in de System Selector specifiek genoemd voor emergency pressure repairs.
Belzona 3111 – Flexible Membrane
Belzona 3111 is een flexibel membraansysteem dat binnen FBC-6 wordt gebruikt voor het afdichten van naden en verbindingen in ductwork.
De System Selector noemt Belzona 3111 voor toepassingen waarbij maximale weersbestendigheid gewenst is. Het systeem wordt samen met een geschikte versterking over het voorbereide gebied aangebracht om een flexibel, doorlopend membraan te vormen.
Belzona 3121 – MR7
Belzona 3121 is eveneens een flexibel membraansysteem voor het afdichten van ductwork. Binnen FBC-6 wordt het vooral genoemd voor reparaties die onder minder gunstige weersomstandigheden moeten worden uitgevoerd.
Een praktisch verschil met Belzona 3111 is dat bij Belzona 3121 volgens het leaflet geen voorafgaande conditionering van de ondergrond nodig is. Hierdoor kan het systeem in bepaalde onderhoudssituaties een andere toepassingsmogelijkheid bieden.
Belzona 9111 – Cleaner Degreaser
Belzona 9111 wordt gebruikt tijdens de oppervlaktevoorbereiding. Het beschadigde gebied wordt ermee gereinigd om vuil, vet en andere oppervlakteverontreinigingen te verwijderen.
Na deze reiniging wordt het oppervlak mechanisch opgeruwd waar de omstandigheden dat toelaten. Een schone, droge en zo ruw mogelijke ondergrond vormt volgens FBC-6 de basis voor het aanbrengen van het reparatiemateriaal.
Belzona 9341 – Reinforcement Sheets
Belzona 9341 vervult binnen FBC-6 een versterkende functie. Bij een lagedrukleidingreparatie wordt het materiaal geïmpregneerd met het geselecteerde paste-grade Belzona-product en vervolgens rond de leiding gewikkeld.
Het versterkingsweefsel verdeelt de reparatie over een groter deel van de leiding. Na het aanbrengen wordt het geheel verder met het Belzona-materiaal afgesloten.
Belzona 9611 – ES Metal
Belzona 9611 kan worden ingezet wanneer een actieve lekkage eerst tijdelijk moet worden beheerst voordat de definitieve reparatie wordt uitgevoerd.
FBC-6 beschrijft het gebruik ervan in combinatie met een Belzona Tourniquet. Daarmee kan de uitstroom tijdens de voorbereiding tijdelijk worden beperkt, waarna het omliggende gebied kan worden voorbereid voor het definitieve reparatiesysteem.
Overig: Belzona 3911 en Belzona 3921
Bij toepassing van Belzona 3111 kan de ondergrond vooraf moeten worden geconditioneerd. Welke conditioner wordt gebruikt, hangt af van het type ondergrond.
FBC-6 noemt Belzona 3921 voor niet-poreuze oppervlakken zoals staal en Belzona 3911 voor poreuze ondergronden zoals beton. Bij Belzona 3121 is deze voorafgaande conditionering volgens het leaflet niet nodig.
De verschillende producten binnen FBC-6 vervullen daarmee duidelijk verschillende functies. De uiteindelijke materiaalcombinatie moet worden bepaald aan de hand van het schadebeeld, de druk en temperatuur, de chemische belasting, de oppervlakteconditie en de beschikbare tijd voor de reparatie.
Praktijkvoorbeeld: gecorrodeerde aansluiting op een flare line herstellen
Een toepassing van FBC-6 is te zien in Belzona Know-How in Action 6371 – Belzona Changes the Shape of Cold Plate Bonding.
De reparatie werd in augustus 2016 uitgevoerd op een offshore productieplatform in de Golf van Mexico. Het probleem bevond zich bij een 1-inch aansluiting op een 20-inch flare line.
De schroefdraad van de kleinere leiding was ernstig gecorrodeerd en plaatselijk volledig doorgeroest. Volgens de KHIA was ongeveer 80% van de oorspronkelijke constructie verloren gegaan. Omdat uit de aansluiting gas kon ontsnappen, vormde een eventuele lekkage bovendien een belangrijk veiligheidsrisico.
De reparatie werd uitgevoerd volgens Belzona Know-How System Leaflet FBC-6.
Oppervlaktevoorbereiding rond de aansluiting
Om het beschadigde leidingdeel te bereiken, werd eerst een steiger opgebouwd tot aan de pipe rack.
De bestaande koolstofstalen ondergrond werd vervolgens mechanisch voorbereid door middel van Bristle Blasting. Hiermee werd het oppervlak rond de gecorrodeerde aansluiting voorbereid voor de verlijming.
Een aangepaste reducer als metalen versterking
Voor de eigenlijke reparatie stelde de contractor een 1″-3″ reducer voor. Deze reducer werd vooraf in twee helften gesplitst.
Daardoor konden beide metalen delen rondom de bestaande leidingaansluiting worden geplaatst. De reducer functioneerde zoals een vooraf gevormde metalen versterking rond het beschadigde gebied.
Cold plate bonding met Belzona 1121
Voor het verlijmen van de metalen versterking werd Belzona 1121 gebruikt.
Volgens de KHIA werd Belzona gekozen vanwege de hoge sterkte en omdat geen hot work nodig was. Daarnaast was Belzona 1121 volgens de case geschikt voor de druk-, temperatuur- en gascondities van deze specifieke toepassing.
Na het aanbrengen van het materiaal werden beide helften van de reducer rond de gecorrodeerde aansluiting geplaatst. Slangklemmen hielden de reparatie tijdens de uitharding op haar positie.
Na volledige uitharding vormde de verlijmde reducer een koud aangebrachte versterking rondom het beschadigde leidingdeel.
De toepassing laat daarmee zien hoe de preformed patch-benadering uit FBC-6 kan worden aangepast aan de geometrie van een specifieke leidingaansluiting. In dit geval kon het ernstig aangetaste gebied lokaal worden versterkt zonder een warmteproducerende reparatiemethode te gebruiken.
Foto’s van de toepassing
De vier foto’s uit KHIA 6371 laten zowel het oorspronkelijke schadebeeld als de verschillende fasen van de cold plate bonding-reparatie zien.
Gecorrodeerde aansluiting vóór de reparatie
De oorspronkelijke 1-inch aansluiting op de flare line. Rond de aansluiting is duidelijk ernstige corrosie en doorwandige aantasting zichtbaar.
Aansluiting na oppervlaktevoorbereiding
Het gebied rond de beschadigde aansluiting nadat de koolstofstalen ondergrond mechanisch is voorbereid voor de reparatie.
Proefpassing van de metalen versterking
De vooraf aangepaste reducer wordt rondom de bestaande aansluiting gepast voordat de definitieve verlijming wordt uitgevoerd.
Afgeronde cold plate bonding-reparatie
De metalen versterking is rondom de beschadigde aansluiting aangebracht en verlijmd, waarmee de FBC-6-reparatie is voltooid.
Lokaal herstellen zonder direct het volledige leidingdeel te vervangen
Het praktijkvoorbeeld laat zien dat ernstige plaatselijke corrosieschade niet automatisch betekent dat een compleet leidingdeel volgens dezelfde methode moet worden vervangen. Eerst moet worden beoordeeld of het defect technisch geschikt is voor een lokale reparatie.
Bij de offshore toepassing was de oorspronkelijke aansluiting zwaar aangetast. Door een vooraf gevormde metalen versterking te combineren met Belzona 1121 kon rondom het beschadigde gebied een koud aangebrachte reparatie worden gerealiseerd.
Een belangrijk voordeel binnen deze specifieke case was het vermijden van hot work. Dat kan met name rond proces- en gasleidingen een belangrijke praktische overweging zijn. Of een vergelijkbare reparatie mogelijk is, moet altijd worden beoordeeld op basis van de werkelijke druk, temperatuur, het medium, de resterende constructie en andere bedrijfsomstandigheden.
Andere FBC-oplossingen voor ventilatoren, blowers en compressoren
FBC-6 richt zich op lekkages in leidingwerk en ductwork, maar beschadiging kan ook op andere plaatsen binnen een ventilator-, blower- of compressorsysteem optreden.
- FBC-2 – Beschermende coatings aanbrengen, voor oppervlakken waarbij aanvullende bescherming tegen corrosie, erosie of slijtage gewenst is.
- FBC-4 – Scheuren en gaten in behuizingen herstellen, voor doorwandige beschadigingen en scheuren in ventilator- of compressorbehuizingen.
- FBC-5 – Interne behuizingsschade herstellen, voor interne oppervlakken van casings die door corrosie of erosie zijn aangetast en opnieuw moeten worden opgebouwd.
Wilt u bekijken welke andere oplossingen mogelijk zijn? Ga dan naar het overzicht Ventilatoren, blowers en compressoren herstellen en beschermen | Belzona System Leaflets.
Advies over het afdichten van lekkages
Geen twee lekkages zijn hetzelfde. De oorzaak en omvang van het defect moeten altijd samen worden bekeken met de systeemdruk, temperatuur, het aanwezige medium en de conditie van het bestaande materiaal.
Heeft u te maken met een lekkende leiding, doorwandige corrosieschade, een beschadigde aansluiting of waterindringing in ductwork? Neem dan contact met ons op. We bekijken samen met u het schadebeeld en de bedrijfsomstandigheden en kunnen beoordelen welke Belzona-oplossing het beste bij de toepassing aansluit.
