ENC-7 – Beschadigde aansluit- en pasvlakken herstellen
Aansluit- en pasvlakken zorgen ervoor dat twee machineonderdelen correct op elkaar aansluiten. Afhankelijk van de toepassing moeten deze oppervlakken een verbinding afdichten, een belasting gelijkmatig overbrengen of onderdelen nauwkeurig ten opzichte van elkaar positioneren.
Door warmtevervorming, spleetcorrosie of elektrolytische corrosie kunnen dergelijke oppervlakken plaatselijk materiaal verliezen of ongelijk worden. Hierdoor sluiten onderdelen niet meer correct op elkaar aan. Dit kan leiden tot lekkage, een ongelijkmatige belasting, verkeerde uitlijning of verdere beschadiging van de installatie.
Belzona System Leaflet ENC-7 beschrijft hoe beschadigde aansluit- en pasvlakken opnieuw kunnen worden opgebouwd en geëgaliseerd met een geschikt Belzona-reparatiecomposiet. Afhankelijk van de situatie kan een onbeschadigd tegenvlak, een vlakke stalen plaat of een eerder hersteld oppervlak als vorm worden gebruikt.
Het meest geschikte Belzona-product en de applicatiemethode worden bepaald door de oorzaak en omvang van de schade, de bedrijfsomstandigheden, de bereikbaarheid van het onderdeel en de beschikbare onderhoudstijd.
Wanneer kan ENC-7 worden toegepast?
ENC-7 is relevant wanneer twee aansluitende oppervlakken niet meer vlak of maatvast zijn en daardoor hun afdichtende, dragende of positionerende functie niet correct kunnen vervullen.
Voorbeelden van situaties waarin ENC-7 kan worden toegepast:
- Vervormde pasvlakken als gevolg van langdurige of plaatselijke warmtebelasting.
- Putvorming of materiaalverlies door spleetcorrosie.
- Elektrolytische corrosie door het gebruik van metalen pakkingen.
- Beschadigde flens- of afdichtingsvlakken.
- Gecorrodeerde aansluitvlakken van motor- en machinebehuizingen.
- Oneffen machineplaten en oplegvlakken.
- Oppervlakken die niet meer gelijkmatig op hun tegenvlak aansluiten.
- Plaatselijke beschadigingen waarvoor volledige vervanging of uitgebreide machinale bewerking niet wenselijk is.
- Reparaties waarbij lassen door warmte-inbreng, vervormingsrisico of benodigde stilstand minder geschikt is.
De reparatiemethode verschilt afhankelijk van de vraag of slechts één aansluitvlak beschadigd is of beide oppervlakken opnieuw moeten worden opgebouwd.
Producten in Belzona System Leaflet ENC-7
ENC-7 vermeldt verschillende Belzona-reparatiecomposieten. Deze producten worden niet gezamenlijk aangebracht. Het juiste materiaal wordt geselecteerd op basis van het schadebeeld, de benodigde verwerkingstijd, de conditie van de ondergrond en de mechanische en erosieve belasting.
Belzona 1111 – Super Metal
Belzona 1111 is het algemene reparatiecomposiet binnen ENC-7. Het kan worden gebruikt voor het opnieuw opbouwen en egaliseren van beschadigde metalen oppervlakken. Na uitharding kan het materiaal indien nodig met conventionele gereedschappen worden nabewerkt.
Belzona 1121 – Super XL-Metal
Belzona 1121 wordt gebruikt voor algemene herstelwerkzaamheden waarbij een langere verwerkingstijd nodig is. Dit kan relevant zijn bij grotere reparatieoppervlakken, grotere materiaalvolumes of toepassingen waarbij meer tijd nodig is om het oppervlak zorgvuldig te vormen.
Belzona 1151 – Smoothing Metal
Belzona 1151 is bedoeld voor reparaties met een beperkte laagdikte. Het materiaal is geschikt voor het opvullen en egaliseren van ondiepe putvorming en verspreid materiaalverlies over een groter oppervlak.
Belzona 1212
Belzona 1212 is een snel uithardend en oppervlaktetolerant reparatiecomposiet. Binnen ENC-7 kan het worden geselecteerd voor plaatselijke noodreparaties en situaties waarin de ideale oppervlaktevoorbereiding moeilijk volledig kan worden uitgevoerd.
De oppervlaktevoorbereiding moet altijd zo goed mogelijk worden uitgevoerd en aansluiten op de actuele Instructions for Use.
Belzona 1311 – Ceramic R-Metal
Belzona 1311 is een keramisch gevuld reparatiecomposiet voor toepassingen waarbij een zeer hoge weerstand tegen erosie nodig is. Het kan worden geselecteerd wanneer het herstelde aansluitvlak tijdens bedrijf aan een zwaardere erosieve belasting wordt blootgesteld.
Belzona 9111 – Cleaner Degreaser
Belzona 9111 wordt gebruikt voor het reinigen en ontvetten van oppervlakken en gereedschappen. Verontreinigingen zoals olie en vet moeten worden verwijderd voordat het reparatiecomposiet wordt aangebracht.
Belzona 9411 – Release Agent
Belzona 9411 wordt aangebracht op oppervlakken waaraan het reparatiemateriaal niet mag hechten. Binnen ENC-7 wordt het onder meer gebruikt op:
- het onbeschadigde tegenvlak;
- een stalen vormplaat;
- bouten, moeren en sluitringen;
- onbeschadigde flensvlakken;
- kurken of houten stoppen in boutgaten;
- een reeds hersteld oppervlak dat als vorm voor het tweede oppervlak wordt gebruikt.
Door Belzona 9411 te gebruiken, kan het uitgeharde reparatiemateriaal na de vorming van de mal of het pasvlak van het tegenliggende oppervlak worden losgenomen.
Belzona 1111, 1121, 1151, 1212, 1221 en 1311 hebben elk een eigen rol binnen de officiële ENC-7-productselector. Belzona 9111 en 9411 zijn ondersteunende producten voor respectievelijk reiniging en het voorkomen van ongewenste hechting.
Globaal stappenplan van de toepassing
De exacte uitvoering van ENC-7 is afhankelijk van het aantal beschadigde oppervlakken, de afmetingen, de bereikbaarheid en de functie van de verbinding. In grote lijnen bestaat de toepassing uit de volgende stappen.
1. Schade en functie van het oppervlak beoordelen
Eerst wordt vastgesteld waardoor het oppervlak is beschadigd en welke functie het moet vervullen. Daarbij wordt onder meer gekeken naar:
- de vlakheid en maatvoering;
- de diepte en verspreiding van de schade;
- de aanwezigheid van corrosie of warmtevervorming;
- de afdichtende of dragende functie;
- de bedrijfsdruk en temperatuur;
- de beschikbare onderhoudstijd;
- de mogelijkheid om het oppervlak achteraf te slijpen of machinaal te bewerken.
Ook wordt vastgesteld of slechts één aansluitvlak beschadigd is of dat beide tegen elkaar liggende oppervlakken moeten worden hersteld.
2. Het oppervlak voorbereiden
De te herstellen oppervlakken worden bij voorkeur gestraald met een hoekig straalmiddel tot een reinheid van minimaal Sa 2½. Daarbij moet een oppervlakteruwheid van minimaal 75 micron worden verkregen.
Bij kleine reparatiezones kan het oppervlak volgens ENC-7 ook grondig worden opgeruwd met handslijpapparatuur en geschikte slijp- of snijschijven.
Verontreinigingen die de hechting kunnen beïnvloeden, worden verwijderd. Het geselecteerde Belzona-product wordt vervolgens verwerkt volgens de bijbehorende Instructions for Use.
3. Niet-hechtende zones behandelen
Alle oppervlakken waaraan het Belzona-materiaal niet mag hechten, worden voorzien van twee lagen Belzona 9411.
Dit geldt onder meer voor bouten, moeren, sluitringen, onbeschadigde flensvlakken en oppervlakken die als vorm worden gebruikt.
Bout- of tapeindgaten kunnen indien nodig tijdelijk worden afgesloten met parallelle kurken of houten stoppen. De diameter van de stop moet overeenkomen met die van het boutgat. Ook deze stoppen worden vooraf voorzien van twee lagen Belzona 9411.
4. Eerste laag reparatiemateriaal aanbrengen
Het geselecteerde Belzona-product wordt gemengd volgens de relevante productinstructies.
Eerst wordt een dunne laag stevig in het voorbereide oppervlakteprofiel gedrukt. Hierdoor wordt het contact met de ondergrond gemaximaliseerd en wordt het risico op ingesloten lucht beperkt.
Daarna wordt extra materiaal aangebracht om het ontbrekende volume volledig op te bouwen.
Methode A: slechts één aansluitvlak is beschadigd
Wanneer één oppervlak beschadigd is en het tegenoverliggende oppervlak nog de juiste vorm en maatvoering heeft, kan het onbeschadigde oppervlak als vorm worden gebruikt.
Op het beschadigde oppervlak wordt voldoende Belzona-materiaal aangebracht om een lichte centrale verhoging te vormen. Ook het met Belzona 9411 behandelde tegenvlak wordt met een dunne film van het gemengde product bevochtigd.
Vervolgens worden beide onderdelen in de correcte positie samengebracht. Door het samenbrengen wordt het reparatiemateriaal gevormd naar het onbeschadigde tegenvlak.
Wanneer de juiste positie en het juiste niveau zijn bereikt, wordt het materiaal dat uit de verbinding wordt gedrukt verwijderd. Daarna moet het Belzona-materiaal volledig uitharden voordat de onderdelen weer van elkaar worden genomen of in gebruik worden gesteld.
Methode B: beide aansluitvlakken zijn beschadigd
Wanneer beide oppervlakken beschadigd zijn, wordt eerst één van de twee vlakken hersteld.
Het Belzona-materiaal wordt op het voorbereide oppervlak aangebracht. Vervolgens wordt een vlakke stalen plaat, die vooraf met Belzona 9411 is behandeld, op het materiaal gedrukt. Deze plaat vormt tijdens de uitharding een vlak referentieoppervlak.
Na voldoende uitharding wordt de stalen plaat verwijderd. Overtollig reparatiemateriaal wordt weggeslepen of afgewerkt totdat het eerste aansluitvlak de vereiste vorm heeft.
Het herstelde oppervlak wordt vervolgens voorzien van Belzona 9411. Daarna wordt het gebruikt als vorm voor het opnieuw opbouwen van het tweede beschadigde oppervlak.
Door beide oppervlakken op deze manier ten opzichte van elkaar te vormen, kan de aansluiting tussen de componenten nauwkeurig worden hersteld.
5. Afwerking en controle
Na de voorgeschreven uitharding wordt de reparatie gecontroleerd op:
- vlakheid en maatvoering;
- gelijkmatige aansluiting;
- resterend overtollig materiaal;
- openingen, luchtinsluitingen of onvolledig gevulde zones;
- correcte positie van bout- en tapeindgaten;
- geschiktheid voor montage en ingebruikname.
Afhankelijk van het geselecteerde product en de vereiste toleranties kan het oppervlak aansluitend worden geslepen of machinaal worden nabewerkt.
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd volgens de actuele Belzona Instructions for Use. De waarden voor verwerking en uitharding zijn afhankelijk van het geselecteerde product en de temperatuur tijdens de applicatie.
Praktijkvoorbeeld: bodemplaat van een persmachine herstellen
Een praktijkvoorbeeld dat rechtstreeks aansluit op ENC-7 is KHIA ID 7594.
Bij een rubberproducent werd een pers gebruikt om rubberplaten nauwkeurig op de vereiste dikte te vormen. De stalen bodemplaat van de machine was aangetast doordat zoutzuur uit het productieproces condenseerde op het oppervlak.
De aantasting had het nauwkeurige werkoppervlak van de bodemplaat beschadigd. Een conventionele lasreparatie zou veel tijd in beslag nemen. Bovendien moest het oppervlak na het herstel opnieuw vlak worden gemaakt om zijn functie in het productieproces correct te kunnen uitvoeren.
Na de oppervlaktevoorbereiding werd de beschadigde bodemplaat opnieuw opgebouwd met Belzona 1111. De toepassing werd uitgevoerd volgens Belzona Know-How System Leaflet ENC-7.
Na het aanbrengen en uitharden van Belzona 1111 werd het oppervlak door slijpen geëgaliseerd. Zo kon de bodemplaat opnieuw het vlakke en nauwkeurige oppervlak vormen dat nodig was om de dikte van de rubberplaten correct te bepalen.
De klant had dezelfde reparatiemethode al eerder, in 2013, laten uitvoeren en was tevreden met het resultaat. Daarom werd bij de nieuwe schade opnieuw voor een herstel met Belzona 1111 gekozen.
Deze case laat zien dat ENC-7 niet alleen kan worden toegepast op traditionele flensverbindingen. Ook nauwkeurige machineplaten en andere functionele contactvlakken kunnen plaatselijk worden heropgebouwd en vervolgens tot de vereiste vlakheid worden afgewerkt.
Meer weten over het herstellen van aansluit- en pasvlakken?
Beschadigde aansluitvlakken hoeven niet altijd te worden vervangen of volledig te worden gedemonteerd voor externe machinale bewerking. Met een geschikte vormtechniek kan verloren materiaal plaatselijk worden opgebouwd en kan het oppervlak opnieuw op het bijbehorende tegenvlak worden afgestemd.
Heeft u te maken met een beschadigd flensvlak, machinebed, oplegvlak of aansluitvlak van een motor- of machinebehuizing? Bezorg ons dan indien mogelijk foto’s en informatie over:
- het type machine of onderdeel;
- de functie van het aansluitvlak;
- het materiaal van de ondergrond;
- de oorzaak en omvang van de schade;
- de vereiste vlakheid en toleranties;
- de druk, temperatuur en eventuele chemische belasting;
- de bereikbaarheid van het onderdeel;
- de beschikbare onderhoudstijd;
- de mogelijkheid tot slijpen of machinale nabewerking.
Perspect beoordeelt welke ENC-7-methode en welk Belzona-product aansluiten bij het schadebeeld en de bedrijfsomstandigheden.
