CEP-5 – Algemene erosie- en corrosieschade aan centrifugaalpompen herstellen
De interne oppervlakken van centrifugaalpompen worden voortdurend blootgesteld aan stroming, procesvloeistoffen en eventueel meegevoerde vaste deeltjes. Hierdoor kan geleidelijk materiaal verdwijnen uit het pomphuis, de voluut en andere interne delen. Vooral de combinatie van erosie en corrosie kan putvorming, oppervlakteruwheid en verlies van de oorspronkelijke pompcontouren veroorzaken.
Wanneer de interne profielen veranderen, wordt ook het stromingsgedrag in de pomp beïnvloed. Dit kan leiden tot extra turbulentie, grotere hydraulische verliezen en een afname van het pomprendement. Zonder tijdig herstel kan de schade zich verder uitbreiden en kan uiteindelijk vervanging van het pomphuis of andere pompcomponenten noodzakelijk worden.
Belzona System Leaflet CEP-5 beschrijft hoe algemeen materiaalverlies door erosie en erosie-corrosie kan worden hersteld. Beschadigde zones worden met een geschikt Belzona-reparatiecomposiet opgevuld en met behulp van een vormstuk of sjabloon opnieuw in het oorspronkelijke profiel gebracht. De productkeuze wordt onder andere afgestemd op het medium, het gehalte en type vaste deeltjes, de bedrijfstemperatuur, de vereiste chemische weerstand en de vraag of het herstelde oppervlak nog mechanisch moet worden bewerkt.
Wanneer is CEP-5 relevant?
CEP-5 kan worden toegepast wanneer interne pompcomponenten materiaalverlies of vervorming vertonen als gevolg van erosie, corrosie of een combinatie daarvan. Mogelijke situaties zijn:
- putvorming en algemeen materiaalverlies in een pomphuis;
- uitgesleten of vervormde interne stromingsprofielen;
- erosie-corrosieschade aan de voluut of interne pompvlakken;
- een afnemend pomprendement door verlies van de oorspronkelijke geometrie;
- ruwe of ongelijkmatige oppervlakken die extra stromingsweerstand veroorzaken;
- pompen die vloeistoffen met zand, slib of andere vaste deeltjes verwerken;
- herstel van een pomp voorafgaand aan het aanbrengen van een beschermende coating;
- situaties waarin behoud van de bestaande pomp de voorkeur heeft boven vervanging.
Of een reparatie volgens CEP-5 mogelijk is, hangt onder meer af van de omvang en diepte van de schade, het materiaal van de pomp, de resterende wanddikte en de functie van het beschadigde onderdeel.
Producten in Belzona System Leaflet CEP-5
In CEP-5 worden verschillende pasteuze Belzona-producten genoemd. Niet ieder materiaal is voor iedere reparatie geschikt. De keuze wordt gemaakt op basis van de vereiste verwerkingstijd, erosie- en corrosieweerstand, chemische belasting en eventuele nabewerking.
Belzona 1151 – Smoothing Metal
Belzona 1151 is bedoeld voor het opvullen en gladmaken van ondiepe putvorming en algemeen oppervlaktemateriaalverlies. Het kan efficiënt over grotere oppervlakken worden aangebracht om een gelijkmatige ondergrond te creëren.
Belzona 1311 – Ceramic R-Metal
Belzona 1311 is een keramisch versterkt reparatiecomposiet voor het heropbouwen van metalen onderdelen die worden blootgesteld aan erosie en corrosie. Binnen CEP-5 wordt het met name gebruikt wanneer een hoge erosiebestendigheid nodig is en machinale nabewerking niet vereist is.
Belzona 1221 – Super E-Metal
Belzona 1221 is een snel uithardend reparatiecomposiet. Het materiaal kan worden ingezet bij reparaties waarbij een korte verwerking en snelle terugkeer naar bedrijf belangrijk zijn.
Belzona 4301 – Magma CR1 Hi-Build
Belzona 4301 is een profielherstellend materiaal voor oppervlakken die zwaar chemisch worden belast. Binnen het oorspronkelijke CEP-5-productoverzicht wordt het genoemd voor reparaties waarbij een maximale chemische weerstand centraal staat.
Belzona 9111 – Cleaner Degreaser
Belzona 9111 wordt gebruikt voor het reinigen en ontvetten van de ondergrond. Het helpt olie, vet, vuil en achtergebleven straalstof te verwijderen voordat het reparatiemateriaal wordt aangebracht.
De definitieve productselectie moet altijd worden gebaseerd op de actuele Belzona-productinformatie, de relevante Instructions for Use en de werkelijke bedrijfsomstandigheden van de pomp.
Globaal stappenplan van de toepassing
CEP-5 behandelt het herstellen van algemeen erosie- en corrosiemateriaalverlies aan interne pompcomponenten. De werkzaamheden bestaan op hoofdlijnen uit de volgende stappen.
1. Pomp inspecteren en oorspronkelijke profielen bepalen
De pomp wordt geopend en de interne delen worden geïnspecteerd op putvorming, erosie, corrosie en verlies van geometrie. Waar mogelijk worden oorspronkelijke maten, contouren en toleranties vastgesteld.
Voor het herstellen van gebogen of gevormde oppervlakken kan vooraf een passend vormstuk, profielmal of sjabloon worden gemaakt.
2. Ondergrond reinigen
De te repareren oppervlakken worden met Belzona 9111 gereinigd om vuil, olie, vet en andere verontreinigingen te verwijderen.
3. Oppervlak stralen
Het volledige reparatiegebied wordt gestraald met een hoekig straalmiddel. Volgens CEP-5 moet een reinheid van minimaal Sa 2½, oftewel een bijna blank metaaloppervlak, worden bereikt.
Daarnaast is een ruwheidsprofiel van minimaal 75 micron vereist. Na het stralen worden de voorbereide oppervlakken opnieuw gereinigd om los straalmiddel en achtergebleven stof te verwijderen.
4. Eerste materiaalfilm aanbrengen
Het geselecteerde Belzona-product wordt eerst in een dunne, gelijkmatige laag op het beschadigde oppervlak aangebracht.
Met een stijve, kortharige borstel wordt het materiaal grondig in de putten en onregelmatigheden gewerkt. Hierdoor wordt een zo goed mogelijk contact met de ondergrond verkregen en wordt het insluiten van lucht beperkt.
5. Materiaalverlies verder opbouwen
Vervolgens worden aanvullende lagen aangebracht met een borstel of flexibele applicator. Alle geërodeerde en gecorrodeerde zones worden volledig gevuld.
Bij diepere beschadigingen kan het materiaal in meerdere arbeidsgangen worden opgebouwd. Tijdens het aanbrengen moet worden voorkomen dat luchtbellen of holle ruimtes in de reparatie achterblijven.
6. Oorspronkelijk profiel herstellen
Voordat het product volledig is uitgehard, wordt overtollig materiaal verwijderd en in vorm gebracht met een passend stijf vormstuk of sjabloon.
Door het vormstuk langs het herstelde oppervlak te bewegen, kan de oorspronkelijke interne contour zo nauwkeurig mogelijk worden gereconstrueerd.
7. Uitharding en controle
Het reparatiemateriaal moet volledig uitharden volgens de relevante Belzona Instructions for Use. Daarna wordt gecontroleerd of alle beschadigingen zijn gevuld en of de gewenste vorm en maatvoering zijn hersteld.
Wanneer een bewerkbaar reparatiemateriaal is geselecteerd, kan het oppervlak na uitharding worden gedraaid, gefreesd, geslepen of op een andere manier worden nabewerkt.
8. Eventuele aanvullende bescherming
Na het herstellen van de oorspronkelijke profielen kan een geschikte interne Belzona-coating worden aangebracht om de pomp verder tegen erosie, corrosie of chemische aantasting te beschermen.
De volledige applicatiemethode, mengverhoudingen, laagdiktes, verwerkingstijden en uithardingsvoorwaarden staan in Belzona System Leaflet CEP-5 en de relevante productinstructies.
Combinatie met andere Belzona System Leaflets
CEP-5 behandelt hoofdzakelijk algemeen materiaalverlies aan interne pompvlakken. Bij schade aan specifieke of maatkritische onderdelen kan de methode met andere CEP System Leaflets worden gecombineerd:
- CEP-1: herstel van flowgeleiders, diffusors, waaiers en waaierbladen;
- CEP-2: herstel van slijtringzittingen, bussen, lagers en pakkinghuizen;
- CEP-3: volledige interne bescherming van centrifugaalpompen met coatings;
- CEP-7: herstel van einddeksels van vacuümpompen;
- CEP-8: herstel van conische onderdelen van vacuümpompen;
- CEP-10: efficiency coatings voor pompinstallaties en betonnen voluten.
Welke combinatie nodig is, wordt bepaald door de plaats van de schade en de functie en maatvoering van het onderdeel.
Praktijkvoorbeeld: interne profielen van een roestvaststalen pomp herstellen
Een praktijkcase uit een pulp- en papierfabriek toont hoe CEP-5 kan worden gebruikt om een zwaar beschadigde centrifugaalpomp te herstellen.
Het ging om een dubbel aanzuigende centrifugaalpomp die binnen het productieproces werd gebruikt. Door erosie en corrosie was materiaal verdwenen uit het roestvaststalen pomphuis. De oorspronkelijke interne profielen waren hierdoor gedeeltelijk verloren gegaan, wat leidde tot een verminderd pomprendement.
De pomp werd eerst met aluminiumoxidestraalmiddel voorbereid. Vervolgens werden de beschadigde interne delen met Belzona 1311 heropgebouwd. De oorspronkelijke vorm van de stromingsoppervlakken werd tijdens de applicatie opnieuw aangebracht.
Ook de flensvlakken en zittingen van de afdichtingsringen waren beschadigd. Deze zones werden met Belzona 1111 en een vormtechniek hersteld. Voor de totale reparatie werden de methoden uit CEP-1 en CEP-5 gecombineerd.
Volgens de praktijkcase zorgde het opnieuw opbouwen en modelleren van de oorspronkelijke pompcontouren ervoor dat de pompprestaties konden worden hersteld. Tegelijkertijd werden de levertijd en kosten van een nieuwe pomp vermeden.
Meer weten over het herstellen van erosieschade aan uw centrifugaalpomp?
Materiaalverlies in een centrifugaalpomp kan het stromingsprofiel, de capaciteit en het rendement van de installatie beïnvloeden. Door beschadigde interne oppervlakken opnieuw op te bouwen, kan een bestaand pomphuis in veel gevallen behouden blijven.
Heeft uw pomp te maken met putvorming, erosie-corrosie of verloren interne profielen? Bezorg ons dan indien mogelijk foto’s en informatie over:
- het type pomp;
- het materiaal van het pomphuis;
- het verpompte medium;
- de aanwezigheid en aard van vaste deeltjes;
- de bedrijfsdruk en temperatuur;
- de omvang en diepte van het materiaalverlies;
- de oorspronkelijke maatvoering of toleranties;
- een eventuele bestaande coating.
Perspect beoordeelt welke Belzona-producten en CEP-reparatiemethoden het beste aansluiten bij de pomp en de bedrijfsomstandigheden.
Aanmelden nieuwsbrief
Inschrijven voor onze nieuwsbrief?
Nee, geen wekelijks nieuwsbrief met veel te veel informatie. Wel maandelijks waardelijkse informatie over onze producten & diensten.