CEP-5 – Réparer les dommages généraux dus à l’érosion et à la corrosion des pompes centrifuges
Les surfaces internes des pompes centrifuges sont continuellement exposées à l’écoulement, aux fluides de process et, le cas échéant, aux particules solides entraînées. Cela peut entraîner une perte progressive de matière au niveau du corps de pompe, de la volute et d’autres éléments internes. La combinaison de l’érosion et de la corrosion peut notamment provoquer des piqûres, une rugosité de surface et la perte des contours d’origine de la pompe.
Lorsque les profils internes se modifient, l’écoulement dans la pompe est également affecté. Cela peut entraîner davantage de turbulences, des pertes hydrauliques plus importantes et une baisse du rendement de la pompe. Sans réparation en temps utile, les dommages peuvent continuer à s’étendre et finir par nécessiter le remplacement du corps de pompe ou d’autres composants.
Le Belzona System Leaflet CEP-5 décrit comment réparer les pertes générales de matière dues à l’érosion et à l’érosion-corrosion. Les zones endommagées sont comblées à l’aide d’un composite de réparation Belzona adapté, puis ramenées à leur profil d’origine à l’aide d’un gabarit ou d’un calibre. Le choix du produit tient notamment compte du fluide, de la teneur et du type de particules solides, de la température de service, de la résistance chimique requise et de la nécessité éventuelle d’un usinage mécanique de la surface réparée.
Quand le CEP-5 est-il pertinent ?
Le CEP-5 peut être appliqué lorsque des composants internes de pompe présentent une perte de matière ou une déformation due à l’érosion, à la corrosion ou à une combinaison des deux. Exemples de situations :
- Piqûres et perte générale de matière dans un corps de pompe
- Profils d’écoulement internes usés ou déformés
- Dommages dus à l’érosion-corrosion sur la volute ou les surfaces internes de la pompe
- Baisse du rendement de la pompe due à la perte de la géométrie d’origine
- Surfaces rugueuses ou irrégulières provoquant une résistance supplémentaire à l’écoulement
- Pompes véhiculant des liquides contenant du sable, des boues ou d’autres particules solides
- Réparation d’une pompe avant l’application d’un revêtement de protection
- Situations dans lesquelles la conservation de la pompe existante est préférable à son remplacement
La possibilité d’une réparation selon le CEP-5 dépend notamment de l’étendue et de la profondeur des dommages, du matériau de la pompe, de l’épaisseur de paroi restante et de la fonction du composant endommagé.
In CEP-5 worden verschillende pasteuze Belzona-producten genoemd. Niet ieder materiaal is voor iedere reparatie geschikt. De keuze wordt gemaakt op basis van de vereiste verwerkingstijd, erosie- en corrosieweerstand, chemische belasting en eventuele nabewerking.
Produits mentionnés dans le Belzona System Leaflet CEP-5
Le CEP-5 mentionne plusieurs produits Belzona pâteux. Tous les matériaux ne conviennent pas à chaque réparation. Le choix se fait en fonction du temps de mise en œuvre requis, de la résistance à l’érosion et à la corrosion, de l’exposition chimique et d’un éventuel usinage ultérieur.
Belzona 1151 – Smoothing Metal
Belzona 1151 est destiné au comblement et au lissage des piqûres peu profondes et des pertes générales de matière en surface. Il peut être appliqué efficacement sur de grandes surfaces afin de créer un support uniforme.
Belzona 1311 – Ceramic R-Metal
Belzona 1311 est un composite de réparation renforcé de céramique destiné à reconstruire des composants métalliques exposés à l’érosion et à la corrosion. Dans le CEP-5, il est notamment utilisé lorsqu’une résistance élevée à l’érosion est nécessaire et qu’aucun usinage ultérieur n’est requis.
Belzona 1221 – Super E-Metal
Belzona 1221 est un composite de réparation à durcissement rapide. Il peut être utilisé pour des réparations où un temps de mise en œuvre court et une remise en service rapide sont importants.
Belzona 4301 – Magma CR1 Hi-Build
Belzona 4301 est un matériau de restauration de profil destiné aux surfaces soumises à de fortes agressions chimiques. Dans l’aperçu produits original du CEP-5, il est mentionné pour les réparations où une résistance chimique maximale est primordiale.
Belzona 9111 – Cleaner Degreaser
Belzona 9111 est utilisé pour nettoyer et dégraisser le support. Il aide à éliminer l’huile, la graisse, les saletés et les poussières résiduelles de sablage avant l’application du matériau de réparation.
La sélection finale du produit doit toujours se baser sur les informations produits Belzona actuelles, les Instructions for Use correspondantes et les conditions réelles de fonctionnement de la pompe.
Vue d’ensemble des étapes de l’application
Le CEP-5 traite de la réparation des pertes générales de matière dues à l’érosion et à la corrosion sur les composants internes des pompes. Dans les grandes lignes, les travaux comprennent les étapes suivantes.
1. Inspecter la pompe et déterminer les profils d’origine
La pompe est ouverte et les éléments internes sont inspectés afin de détecter les piqûres, l’érosion, la corrosion et les pertes de géométrie. Dans la mesure du possible, les dimensions, contours et tolérances d’origine sont déterminés.
Pour restaurer des surfaces courbes ou profilées, un gabarit, un calibre de profil ou un modèle adapté peut être préparé au préalable.
2. Nettoyer le support
Les surfaces à réparer sont nettoyées avec Belzona 9111 afin d’éliminer les saletés, l’huile, la graisse et autres contaminants.
3. Sabler la surface
L’ensemble de la zone à réparer est sablé à l’aide d’un abrasif angulaire. Selon le CEP-5, un degré de propreté d’au moins Sa 2½, c’est-à-dire une surface métallique presque blanche, doit être atteint.
De plus, un profil de rugosité d’au moins 75 microns est requis. Après le sablage, les surfaces préparées sont de nouveau nettoyées afin d’éliminer l’abrasif libre et les poussières résiduelles.
4. Appliquer une première pellicule de matériau
Le produit Belzona sélectionné est d’abord appliqué en une couche fine et uniforme sur la surface endommagée.
À l’aide d’une brosse rigide à poils courts, le matériau est soigneusement travaillé dans les piqûres et les irrégularités. Cela permet d’obtenir le meilleur contact possible avec le support et de limiter l’emprisonnement d’air.
5. Reconstruire la perte de matière
Des couches supplémentaires sont ensuite appliquées à l’aide d’une brosse ou d’un applicateur flexible. Toutes les zones érodées et corrodées sont entièrement comblées.
En cas de dommages plus profonds, le matériau peut être appliqué en plusieurs passes. Lors de l’application, il faut éviter que des bulles d’air ou des cavités ne subsistent dans la réparation.
6. Restaurer le profil d’origine
Avant le durcissement complet du produit, l’excédent de matériau est retiré et mis en forme à l’aide d’un gabarit rigide ou d’un calibre adapté.
En déplaçant le gabarit le long de la surface réparée, le contour interne d’origine peut être reconstruit aussi précisément que possible.
7. Durcissement et contrôle
Le matériau de réparation doit durcir complètement conformément aux Belzona Instructions for Use correspondantes. Il est ensuite vérifié que tous les dommages ont été comblés et que la forme et les dimensions souhaitées ont été restaurées.
Lorsqu’un matériau de réparation usinable a été sélectionné, la surface peut, après durcissement, être tournée, fraisée, meulée ou usinée d’une autre manière.
8. Protection complémentaire éventuelle
Après restauration des profils d’origine, un revêtement interne Belzona adapté peut être appliqué afin de protéger davantage la pompe contre l’érosion, la corrosion ou les agressions chimiques.
La méthode d’application complète, les rapports de mélange, les épaisseurs de couche, les temps de mise en œuvre et les conditions de durcissement sont décrits dans le Belzona System Leaflet CEP-5 et dans les instructions produits correspondantes.
Combinaison avec d’autres Belzona System Leaflets
Le CEP-5 traite principalement des pertes générales de matière sur les surfaces internes des pompes. En cas de dommages sur des éléments spécifiques ou dont les dimensions sont critiques, la méthode peut être combinée avec d’autres CEP System Leaflets :
- CEP-1: Réparation des guides d’écoulement, diffuseurs, roues et aubes de roue
- CEP-2: Réparation des logements de bagues d’usure, bagues, paliers et boîtes à garniture
- CEP-3: Protection interne complète des pompes centrifuges au moyen de revêtements
- CEP-7: Réparation des couvercles d’extrémité des pompes à vide
- CEP-8: Réparation des éléments coniques des pompes à vide
- CEP-10: Revêtements améliorant le rendement pour les installations de pompage et les volutes en béton
La combinaison nécessaire est déterminée par l’emplacement des dommages ainsi que par la fonction et les dimensions du composant.
Exemple pratique : restaurer les profils internes d’une pompe en acier inoxydable
Un cas pratique réalisé dans une usine de pâte à papier et de papier montre comment le CEP-5 peut être utilisé pour réparer une pompe centrifuge fortement endommagée.
Il s’agissait d’une pompe centrifuge à double aspiration utilisée dans le processus de production. Sous l’effet de l’érosion et de la corrosion, de la matière avait disparu du corps de pompe en acier inoxydable. Les profils internes d’origine avaient ainsi été partiellement perdus, entraînant une baisse du rendement de la pompe.
La pompe a d’abord été préparée par sablage à l’oxyde d’aluminium. Les parties internes endommagées ont ensuite été reconstruites avec Belzona 1311. La forme d’origine des surfaces d’écoulement a été rétablie pendant l’application.
Les faces de bride et les sièges des bagues d’étanchéité étaient également endommagés. Ces zones ont été réparées avec Belzona 1111 à l’aide d’une technique de moulage. Pour l’ensemble de la réparation, les méthodes des CEP-1 et CEP-5 ont été combinées.
Selon le cas pratique, la reconstruction et le reprofilage des contours d’origine de la pompe ont permis de rétablir ses performances. Les délais de livraison et les coûts liés à une pompe neuve ont également été évités.
En savoir plus sur la réparation des dommages dus à l’érosion de votre pompe centrifuge ?
La perte de matière dans une pompe centrifuge peut influencer le profil d’écoulement, la capacité et le rendement de l’installation. En reconstruisant les surfaces internes endommagées, le corps de pompe existant peut, dans de nombreux cas, être conservé.
Votre pompe présente-t-elle des piqûres, de l’érosion-corrosion ou une perte des profils internes ? Envoyez-nous, si possible, des photos et des informations sur :
- Le type de pompe
- Le matériau du corps de pompe
- Le fluide pompé
- La présence et la nature des particules solides
- La pression et la température de service
- L’étendue et la profondeur de la perte de matière
- Les dimensions d’origine ou les tolérances
- Un éventuel revêtement existant
Perspect évalue les produits Belzona et les méthodes de réparation CEP qui conviennent le mieux à la pompe et aux conditions de service.
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