Negen lekkages aan een cokesgasleiding hersteld zonder productiestilstand
Het herstellen van een lekkende industriële gasleiding is op zichzelf al een complexe opdracht. Wanneer de leiding zich boven actieve productielijnen bevindt, het productieproces moet doorgaan en de werkzaamheden in een ATEX-zone worden uitgevoerd, wordt de uitdaging nog groter.
Bij een grote geïntegreerde staalfabriek in Gent werden negen lekkages vastgesteld aan een DN500-cokesgasleiding. Voor het herstel werd een koud aangebrachte reparatiemethode ontwikkeld met Belzona 1161, versterkingsgaas en vonkvrije oppervlaktevoorbereiding.
Wat is een cokesgasleiding?
Een cokesgasleiding transporteert cokesovengas. Dit gas ontstaat tijdens de productie van cokes, waarbij steenkool bij hoge temperatuur zonder zuurstof wordt verhit.
Na behandeling kan het gas binnen een staalfabriek opnieuw als brandstof worden ingezet. Cokesovengas is echter brandbaar en kan onder andere koolmonoxide bevatten. Lekkages vragen daarom om strikte veiligheidsmaatregelen en een zorgvuldig gekozen reparatiemethode.
De uitdaging: negen lekken boven actieve productielijnen
De DN500-leiding liep boven operationele productielijnen. Op verschillende plaatsen waren sterke corrosie en plaatselijke lekkages zichtbaar, onder andere rond lasnaden.
De situatie bracht meerdere uitdagingen samen:
- Er waren in totaal negen actieve lekkages.
- De productielijnen onder de leiding moesten in bedrijf blijven.
- De werkzaamheden vonden plaats in een ATEX-zone. Vonkvormende gereedschappen en heet werk waren daarom niet geschikt.
- De applicateurs moesten vanwege de aanwezige gaslekkages rekening houden met aanvullende veiligheidseisen.
- De reparaties moesten op locatie rond de bestaande leidingconstructie worden uitgevoerd.
Een conventionele reparatie, zoals het uitsnijden en lassen van leidingdelen, zou een uitgebreide veiligheidsprocedure en productiestilstand vereisen. Daarom werd gezocht naar een koud aangebrachte oplossing.
Vonkvrije voorbereiding van het staaloppervlak
Verlijming in plaats van lassen bleek voor deze situatie de meest geschikte keuze. Een betrouwbare verlijming begint echter altijd bij een geschikte ondergrondvoorbereiding.
Het staal rondom iedere lekkage moest worden vrijgemaakt en voldoende worden opgeruwd om een sterke hechting van het reparatiemateriaal mogelijk te maken.
Door de actieve gaslekkages konden hiervoor geen standaard slijp- of straalmethoden worden gebruikt die mogelijk vonken veroorzaken. De oppervlakken werden daarom voorbereid met vonkvrije Allmet-tools.
Hiermee konden corrosie, vervuiling en bestaande lagen lokaal worden verwijderd. Tegelijkertijd werd een voldoende ruw oppervlak gecreëerd, met aandacht voor de veiligheidsvereisten binnen de ATEX-omgeving.
Cokesgasleiding herstellen met verlijmde stalen platen
Voor iedere reparatie werden vooraf stalen platen van ongeveer 500 × 600 millimeter voorbereid. Deze platen waren voorzien van een ventiel en werden over de beschadigde delen van de leiding geplaatst.
De platen werden met Belzona 1161 Super UW-Metal op het voorbereide leidingoppervlak verlijmd. Dit tweecomponenten reparatiemateriaal wordt koud aangebracht, waardoor voor de verbinding geen laswerk of andere vorm van heet werk nodig was.
Na het plaatsen van de plaat werd het ventiel gebruikt om de lekkage gecontroleerd af te sluiten. Vervolgens werd de aansluiting verder afgedicht met Belzona 1161.
Rond de gecorrodeerde lasnaden en overgangszones waar nog geen actieve lekkage aanwezig was, werd het reparatiesysteem aanvullend versterkt met Belzona 9341 Reinforcement Tape. Het versterkingsmateriaal werd in twee wikkelingen in de Belzona 1161 opgenomen.
Door de combinatie van de stalen plaat, het reparatiemateriaal en de plaatselijke versterking ontstond een samengestelde afdichting over de aangetaste leidingzone.
Waarom werd Belzona 1161 gebruikt?
Belzona 1161 Super UW-Metal is een surface-tolerant reparatiecomposiet voor metalen oppervlakken. Het materiaal is ontwikkeld voor toepassingen waarbij de ondergrond nat, oliehoudend of alleen handmatig voorbereid kan worden. Juist onder moeilijke praktijkomstandigheden kan dat een belangrijk voordeel zijn.
Bij deze cokesgasleiding kon de ondergrond vanwege de actieve gaslekkages en de ATEX-vereisten niet met conventionele, mogelijk vonkvormende methoden worden voorbereid. De reparatiezones werden daarom opgeruwd met vonkvrije Allmet-tools.
Belzona 1161 sloot aan op deze situatie doordat het sterk kan hechten op handmatig voorbereide metalen oppervlakken.
Daarnaast wordt Belzona 1161 koud aangebracht en hardt het bij omgevingstemperatuur uit. Lassen of ander heet werk is daardoor niet nodig. Het materiaal kan worden gebruikt voor het verlijmen van metaal, het afdichten van lekkages en het herstellen van beschadigde leidingen en andere metalen apparatuur.
Voor deze toepassing waren vooral de volgende eigenschappen relevant:
- surface tolerant en geschikt voor handmatig voorbereide oppervlakken;
- sterke hechting op metaal;
- koude applicatie zonder lassen of ander heet werk;
- geschikt voor het verlijmen en afdichten van reparatieplaten;
- te combineren met Belzona 9341 voor plaatselijke versterking.
Bekijk ook de andere mogelijkheden voor metaalreparatie zonder lassen met koud aangebrachte Belzona-materialen.
Belzona 1161 vormde bij dit project een belangrijk onderdeel van een bredere reparatiemethode. Het succes van de toepassing hing niet alleen af van het product, maar ook van de oppervlaktevoorbereiding, de plaatconstructie, de veiligheidsmaatregelen en de uitvoering op locatie.
Negen leidinglekkages hersteld zonder productiestilstand
De negen lekkages konden worden hersteld terwijl de productielijnen operationeel bleven. Daarmee werd een ongeplande productiestop voorkomen.
Voor een geïntegreerde staalfabriek kan downtime grote gevolgen hebben. Niet alleen de directe productielijn wordt geraakt; ook aangrenzende processen, logistiek en vervolgproductie kunnen worden beïnvloed.
Een reparatiemethode die veilig kan worden uitgevoerd zonder het volledige proces stil te leggen, kan daarom een aanzienlijk operationeel voordeel bieden.
In dit project maakte de combinatie van vonkvrije oppervlaktevoorbereiding en koud aangebrachte reparatiematerialen het mogelijk om binnen de geldende omstandigheden te werken.
Technische voorbereiding blijft bepalend
Een live-leakreparatie is geen standaardoplossing die zonder een grondige technische beoordeling kan worden toegepast. Voor iedere situatie moeten onder meer de volgende factoren worden onderzocht:
- het medium in de leiding;
- de bedrijfsdruk en temperatuur;
- de omvang en oorzaak van de lekkage;
- de resterende wanddikte;
- de toestand van het omliggende staal;
- de bereikbaarheid van het leidingdeel;
- de geldende ATEX- en veiligheidsvereisten;
- de gewenste levensduur van de reparatie.
Ook moet vooraf worden bepaald hoe de reparatie na uitvoering wordt gecontroleerd en welke inspectie en opvolging nodig zijn.
Technische samenwerking in de praktijk
Bij dit project kwamen technisch advies, materiaalkeuze en uitvoering samen. Perspect België ondersteunde als erkend Belzona-distributeur bij het bepalen van een geschikte reparatieoplossing voor de actieve gaslekken en de uitdagende omstandigheden in de ATEX-zone. De werkzaamheden op locatie werden uitgevoerd door Para Industries.
De combinatie van de surface-tolerant eigenschappen van Belzona 1161, vonkvrije oppervlaktevoorbereiding en een zorgvuldig uitgewerkte applicatiemethode maakte het mogelijk om de negen lekkages te herstellen zonder de actieve productielijnen stil te leggen.
Het project laat zien hoe technisch advies en gespecialiseerde uitvoering elkaar kunnen versterken bij complexe industriële leidingreparaties.
Gerelateerd project: bekijk ook hoe een lekkage aan een conductorleiding werd hersteld met Belzona 1161 en Belzona 9341.
Advies over een lekkende industriële leiding
Heeft u te maken met een lekkende of ernstig gecorrodeerde industriële leiding? Iedere situatie vraagt om een afzonderlijke beoordeling van het medium, de druk, temperatuur, wanddikte en veiligheidsomstandigheden.
Neem contact op voor technisch advies over de haalbaarheid en voorbereiding van een passende Belzona-reparatiemethode.