ENC-7 – Réparation des surfaces d’assemblage et d’ajustement endommagées

Les surfaces d’assemblage et d’ajustement permettent à deux composants de machine de s’emboîter correctement. Selon l’application, ces surfaces doivent assurer l’étanchéité d’un assemblage, répartir uniformément une charge ou positionner avec précision les composants les uns par rapport aux autres.

Sous l’effet d’une déformation thermique, de la corrosion caverneuse ou de la corrosion électrolytique, ces surfaces peuvent subir une perte locale de matière ou devenir irrégulières. Les composants ne s’ajustent alors plus correctement. Cela peut entraîner des fuites, une répartition inégale des charges, un mauvais alignement ou une détérioration supplémentaire de l’installation.

Le Belzona System Leaflet ENC-7 décrit comment reconstruire et niveler des surfaces d’assemblage et d’ajustement endommagées à l’aide d’un composite de réparation Belzona approprié. Selon la situation, une contre-face intacte, une plaque d’acier plane ou une surface déjà réparée peut servir de moule.

Le produit Belzona et la méthode d’application les plus appropriés sont déterminés en fonction de la cause et de l’étendue des dommages, des conditions de service, de l’accessibilité du composant et du temps de maintenance disponible.

Quand peut-on appliquer ENC-7 ?

ENC-7 est pertinent lorsque deux surfaces en contact ne sont plus planes ou conformes aux dimensions requises et ne peuvent donc plus assurer correctement leur fonction d’étanchéité, de support de charge ou de positionnement.

Exemples de situations dans lesquelles ENC-7 peut être appliqué :

Surfaces d’ajustement déformées à la suite d’une exposition prolongée ou localisée à la chaleur.
Piqûres ou perte de matière dues à la corrosion caverneuse.
Corrosion électrolytique due à l’utilisation de joints métalliques.
Surfaces de brides ou surfaces d’étanchéité endommagées.
Surfaces d’assemblage corrodées de carters de moteurs et de machines.
Plaques de machines et surfaces d’appui irrégulières.
Surfaces qui ne s’ajustent plus uniformément à leur contre-face.
Dommages localisés pour lesquels un remplacement complet ou un usinage important n’est pas souhaitable.
Réparations pour lesquelles le soudage est moins approprié en raison de l’apport de chaleur, du risque de déformation ou du temps d’arrêt nécessaire.

La méthode de réparation diffère selon qu’une seule surface d’assemblage est endommagée ou que les deux surfaces doivent être reconstruites.

Produits mentionnés dans le Belzona System Leaflet ENC-7

ENC-7 mentionne plusieurs composites de réparation Belzona. Ces produits ne sont pas appliqués ensemble. Le matériau approprié est sélectionné en fonction du type de dommage, du temps d’application nécessaire, de l’état du support ainsi que des sollicitations mécaniques et érosives.

Belzona 1111 – Super Metal

Belzona 1111 est le composite de réparation général utilisé dans ENC-7. Il peut servir à reconstruire et niveler des surfaces métalliques endommagées. Après durcissement, le matériau peut, si nécessaire, être usiné avec des outils conventionnels.

Belzona 1121 – Super XL-Metal

Belzona 1121 est utilisé pour les réparations générales nécessitant un temps d’application plus long. Cela peut être pertinent pour des surfaces de réparation plus importantes, des volumes de matériau plus élevés ou des applications qui demandent davantage de temps pour former soigneusement la surface.

Belzona 1151 – Smoothing Metal

Belzona 1151 est destiné aux réparations de faible épaisseur. Le matériau convient au remplissage et au nivellement de piqûres peu profondes et de pertes de matière réparties sur une surface plus étendue.

Belzona 1212

Belzona 1212 est un composite de réparation à durcissement rapide et tolérant à l’état de surface. Dans le cadre d’ENC-7, il peut être sélectionné pour des réparations d’urgence localisées et dans des situations où la préparation de surface idéale est difficile à réaliser entièrement.

La préparation de surface doit toujours être réalisée aussi soigneusement que possible et conformément aux Instructions for Use en vigueur.

Belzona 1311 – Ceramic R-Metal

Belzona 1311 est un composite de réparation chargé en céramique destiné aux applications nécessitant une très haute résistance à l’érosion. Il peut être sélectionné lorsque la surface d’assemblage réparée est soumise en service à des contraintes érosives plus importantes.

Belzona 9111 – Cleaner Degreaser

Belzona 9111 est utilisé pour nettoyer et dégraisser les surfaces et les outils. Les contaminants tels que l’huile et la graisse doivent être éliminés avant l’application du composite de réparation.

Belzona 9411 – Release Agent

BelzonBelzona 9411 est appliqué sur les surfaces auxquelles le matériau de réparation ne doit pas adhérer. Dans le cadre d’ENC-7, il est notamment utilisé sur :

La contre-face intacte
Une plaque d’acier servant de moule
Les boulons, écrous et rondelles
Les surfaces de brides intactes
Les bouchons en liège ou en bois placés dans les trous de boulons
Une surface déjà réparée utilisée comme moule pour la deuxième surface

Grâce à Belzona 9411, le matériau de réparation durci peut être séparé de la surface opposée après la formation du moule ou de la surface d’ajustement.

Belzona 1111, 1121, 1151, 1212, 1221 et 1311 ont chacun un rôle spécifique dans le sélecteur de produits officiel ENC-7. Belzona 9111 et 9411 sont des produits auxiliaires destinés respectivement au nettoyage et à la prévention d’une adhérence indésirable.

Aperçu général des étapes de l’application

La mise en œuvre exacte d’ENC-7 dépend du nombre de surfaces endommagées, des dimensions, de l’accessibilité et de la fonction de l’assemblage. Dans les grandes lignes, l’application comprend les étapes suivantes.

1. Évaluer les dommages et la fonction de la surface

Il faut d’abord déterminer la cause des dommages et la fonction que la surface doit remplir. Les éléments suivants sont notamment pris en compte :

La planéité et les dimensions
La profondeur et l’étendue des dommages
La présence de corrosion ou de déformation thermique
La fonction d’étanchéité ou de support de charge
La pression et la température de service
Le temps de maintenance disponible
La possibilité de rectifier ou d’usiner la surface après la réparation

Il faut également déterminer si une seule surface d’assemblage est endommagée ou si les deux surfaces en contact doivent être réparées.

2. Préparer la surface

Les surfaces à réparer sont de préférence décapées par projection d’un abrasif angulaire jusqu’à un degré de propreté d’au moins Sa 2½. Une rugosité de surface d’au moins 75 microns doit être obtenue.

Pour de petites zones de réparation, ENC-7 permet également de rendre la surface soigneusement rugueuse à l’aide d’outils de meulage manuels et de disques de meulage ou de découpe appropriés.

Les contaminants susceptibles d’affecter l’adhérence sont éliminés. Le produit Belzona sélectionné est ensuite mis en œuvre conformément aux Instructions for Use correspondantes.

3. Traiter les zones devant rester non adhérentes

Toutes les surfaces auxquelles le matériau Belzona ne doit pas adhérer sont recouvertes de deux couches de Belzona 9411.

Cela s’applique notamment aux boulons, écrous, rondelles, surfaces de brides intactes et surfaces utilisées comme moule.

Si nécessaire, les trous de boulons ou de goujons peuvent être temporairement obturés à l’aide de bouchons parallèles en liège ou en bois. Le diamètre du bouchon doit correspondre à celui du trou de boulon. Ces bouchons reçoivent également au préalable deux couches de Belzona 9411.

4. Appliquer la première couche de matériau de réparation

Le produit Belzona sélectionné est mélangé conformément aux instructions du produit concerné.

Une fine couche est d’abord fermement pressée dans le profil de surface préparé. Cela maximise le contact avec le support et limite le risque d’emprisonnement d’air.

Du matériau supplémentaire est ensuite appliqué afin de reconstituer entièrement le volume manquant.

Méthode A : une seule surface d’assemblage est endommagée

Lorsqu’une surface est endommagée et que la surface opposée présente encore la forme et les dimensions correctes, la surface intacte peut être utilisée comme moule.

Une quantité suffisante de matériau Belzona est appliquée sur la surface endommagée afin de créer une légère surépaisseur centrale. La contre-face traitée avec Belzona 9411 est également humidifiée avec une fine pellicule du produit mélangé.

Les deux composants sont ensuite assemblés dans la position correcte. Lors de l’assemblage, le matériau de réparation prend la forme de la contre-face intacte.

Lorsque la position et le niveau corrects sont atteints, le matériau expulsé de l’assemblage est retiré. Le matériau Belzona doit ensuite durcir complètement avant que les composants ne soient à nouveau séparés ou remis en service.

Méthode B : les deux surfaces d’assemblage sont endommagées

Lorsque les deux surfaces sont endommagées, l’une des deux est réparée en premier.

Le matériau Belzona est appliqué sur la surface préparée. Une plaque d’acier plane, préalablement traitée avec Belzona 9411, est ensuite pressée sur le matériau. Pendant le durcissement, cette plaque forme une surface de référence plane.

Après un durcissement suffisant, la plaque d’acier est retirée. L’excédent de matériau de réparation est éliminé par meulage ou finition jusqu’à ce que la première surface d’assemblage présente la forme requise.

La surface réparée est ensuite traitée avec Belzona 9411. Elle est alors utilisée comme moule pour reconstruire la deuxième surface endommagée.

En formant ainsi les deux surfaces l’une par rapport à l’autre, l’ajustement entre les composants peut être rétabli avec précision.

5. Finition et contrôle

Après le temps de durcissement prescrit, la réparation est contrôlée sur les points suivants :

Planéité et dimensions
Ajustement uniforme
Excédent de matériau restant
Ouvertures, poches d’air ou zones insuffisamment remplies
Position correcte des trous de boulons et de goujons
Aptitude au montage et à la remise en service

Selon le produit sélectionné et les tolérances requises, la surface peut ensuite être rectifiée ou usinée.

Tous les travaux doivent être réalisés conformément aux Belzona Instructions for Use en vigueur. Les valeurs relatives à l’application et au durcissement dépendent du produit sélectionné et de la température pendant l’application.

Exemple pratique : réparation de la plaque de base d’une presse

Un exemple pratique directement lié à ENC-7 est KHIA ID 7594.

Chez un fabricant de caoutchouc, une presse était utilisée pour former avec précision des plaques de caoutchouc à l’épaisseur requise. La plaque de base en acier de la machine avait été attaquée par la condensation d’acide chlorhydrique provenant du procédé de production.

Cette attaque avait endommagé la surface de travail de précision de la plaque de base. Une réparation conventionnelle par soudage aurait demandé beaucoup de temps. De plus, après la réparation, la surface devait à nouveau être rendue plane afin de remplir correctement sa fonction dans le procédé de production.

Après la préparation de surface, la plaque de base endommagée a été reconstruite avec Belzona 1111. L’application a été réalisée conformément au Belzona Know-How System Leaflet ENC-7.

Après l’application et le durcissement de Belzona 1111, la surface a été nivelée par meulage. La plaque de base a ainsi retrouvé la surface plane et précise nécessaire pour déterminer correctement l’épaisseur des plaques de caoutchouc.

Le client avait déjà fait réaliser la même méthode de réparation en 2013 et en était satisfait. C’est pourquoi, lors de la nouvelle détérioration, une réparation avec Belzona 1111 a de nouveau été choisie.

Ce cas montre qu’ENC-7 ne s’applique pas uniquement aux assemblages à brides traditionnels. Les plaques de machines de précision et d’autres surfaces de contact fonctionnelles peuvent également être reconstruites localement puis finies jusqu’à la planéité requise.

Vous souhaitez en savoir plus sur la réparation des surfaces d’assemblage et d’ajustement ?

Les surfaces d’assemblage endommagées ne doivent pas toujours être remplacées ni entièrement démontées pour être usinées à l’extérieur. Grâce à une technique de moulage appropriée, la matière perdue peut être reconstruite localement et la surface peut être à nouveau ajustée à la contre-face correspondante.

Vous êtes confronté à une surface de bride, un bâti de machine, une surface d’appui ou une surface d’assemblage endommagée sur un carter de moteur ou de machine ? Dans ce cas, envoyez-nous si possible des photos et des informations sur :

Le type de machine ou de composant
La fonction de la surface d’assemblage
Le matériau du support
La cause et l’étendue des dommages
La planéité et les tolérances requises
La pression, la température et les éventuelles contraintes chimiques
L’accessibilité du composant
Le temps de maintenance disponible
La possibilité de meulage ou d’usinage ultérieur

Perspect détermine quelle méthode ENC-7 et quel produit Belzona correspondent au type de dommage et aux conditions de service.